面粉是指適用于某類面制食品的加工工藝要求和品質(zhì)要求而生產(chǎn)的具有專門用途的小麥粉。我國每年面粉加工量為6000萬噸左右，粉僅占15%左右，而發(fā)達國家粉比例高達90%以上。
隨著我國食品工業(yè)和餐飲業(yè)的快速發(fā)展，市場對面粉的需求量越來越大，生產(chǎn)也越來越受到關注。
國內(nèi)的面粉發(fā)展起步晚、品種少、生產(chǎn)工藝落后，并且由于我國小麥品種的多樣性和地域性消費差異，使得我國高等級粉生產(chǎn)的難度較大。把握生產(chǎn)粉的技術關鍵，建立完善的品控和研發(fā)體系，充分認識市場需求狀況和特定消費習慣，選用恰當?shù)脑闲←?，采用先進的粉生產(chǎn)工藝技術，有助于面粉加工企業(yè)克服原料品質(zhì)繁雜、消費習慣眾多等難題，生產(chǎn)出穩(wěn)定的粉。
我國擁有數(shù)千年歷史的飲食文化，面制品種類豐富，但是我國的粉品種少、穩(wěn)定性差，無論在品種、數(shù)量和功能上都與發(fā)達國家存在差距。
目前，粉生產(chǎn)的主要方法有：配麥法、在線配粉法、配粉倉配粉法，雖然配粉法的度高，但由于成本較高，國內(nèi)企業(yè)大多采用配麥法與在線配粉法結(jié)合來生產(chǎn)粉，甚至部分企業(yè)采用一種小麥直接用在線配粉法生產(chǎn)粉。因此，控制好技術關鍵點，對配粉設施不完善的國內(nèi)面粉加工企業(yè)顯得尤為重要。
粉生產(chǎn)的技術關鍵主要在于：把握好原料關；嚴格生產(chǎn)過程管理；粉修飾；品控研發(fā)與售后服務體系。
把好原料關
一是要合理選擇原料小麥。
原糧選擇和利用的成功與否是粉生產(chǎn)的關鍵。生產(chǎn)用于加工饅頭、面條、水餃的粉，是我國粉生產(chǎn)的主流。因此，在進行原料小麥選擇時，在考慮貨源充足情況、價格等因素的同時，應根據(jù)我國不同地域小麥品質(zhì)特點有針對性地選擇恰當?shù)脑闲←湣Ｓ袟l件的企業(yè)可以從育種、栽培著手，加強小麥生產(chǎn)基地的建設，培育適合區(qū)域性特色食品品質(zhì)要求的小麥。
二是綜合評價小麥的制粉性能和食用品質(zhì)，建立完善的小麥品質(zhì)評價體系。
在進行粉生產(chǎn)之前，必須對原料小麥進行全面的品質(zhì)測定并進行實驗制粉和食品制作評價，為配麥提供科學的依據(jù)。
小麥品質(zhì)的評定主要包括：
小麥籽粒品質(zhì)
包括千粒重、容重、角質(zhì)率、硬度等。小麥籽粒品質(zhì)與制粉品質(zhì)和食用品質(zhì)密切相關，尤其是出粉率、面粉灰分、白度等制粉品質(zhì)。
小麥的蛋白質(zhì)品質(zhì)
包括蛋白質(zhì)數(shù)量和質(zhì)量。蛋白質(zhì)數(shù)量指蛋白質(zhì)含量和面筋數(shù)量，蛋白質(zhì)質(zhì)量指標有：沉降值、面筋指數(shù)、伯爾辛克常數(shù)等。
小麥籽粒的淀粉特性和淀粉酶活性
小麥胚乳75%以上是淀粉，面粉的食用品質(zhì)很大程度上受到淀粉糊化特性和淀粉酶活性的影響，評價淀粉特性主要應用粘度曲線和破損淀粉含量測定，評價淀粉酶的活性一般采用降落數(shù)值測定。
面團的流變學特性
包括粉質(zhì)特性、拉伸特性等。面制食品制作品質(zhì)。食品制作評價是檢驗小麥品質(zhì)的直接方法。
三是進行小麥品質(zhì)、中間制品、面粉品質(zhì)、食品品質(zhì)相關性分析。
對可能使用的小麥的各項指標進行分析檢測，建立小麥檔案庫，包括產(chǎn)地、品種、各項品質(zhì)指標以及對不同面制食品的適應性等，為原料選擇提供基礎數(shù)據(jù)。通過對實際生產(chǎn)面粉品質(zhì)指標分析，得到小麥品質(zhì)指標與實際生產(chǎn)面粉品質(zhì)指標相關性，從而能夠根據(jù)原料品質(zhì)預測面粉品質(zhì)。通過小麥品質(zhì)與面制食品質(zhì)量相關性分析，找出小麥品質(zhì)與食品品質(zhì)的相關性，可以根據(jù)小麥品質(zhì)預測食品品質(zhì)狀況，同時也可根據(jù)客戶提出的食品品質(zhì)要求，有針對性地選擇原料小麥，為原料采購提供參考依據(jù)。
嚴控生產(chǎn)過程管理
分級與除雜
清除小麥中夾雜和粘附的雜質(zhì)對保證面粉質(zhì)量非常關鍵，實際生產(chǎn)中分級作用往往被忽略。生產(chǎn)高等級面粉時把小麥分級技術和清潔生產(chǎn)結(jié)合起來，利用小麥表面農(nóng)藥、蟲卵、微生物清除技術，霉變粒、鼠糞等有害物質(zhì)的分選技術，蟲蝕粒、癟麥等劣質(zhì)小麥分級技術，保證面粉的質(zhì)量和清潔程度。
配麥與調(diào)質(zhì)
對于沒有配粉系統(tǒng)的面粉廠，完善的配麥工藝是必須的，對于水分、硬度差別較小的小麥可采用毛麥搭配，對于水分、硬度差別大的小麥(特別是小麥和普通小麥搭配時)采用光麥搭配，以保證水分調(diào)質(zhì)效果。配麥一定要，從而保證面粉質(zhì)量和產(chǎn)品穩(wěn)定。
調(diào)質(zhì)是保證面粉質(zhì)量的關鍵。目前大多數(shù)面粉廠是以產(chǎn)品水分及加工水耗來確定加水量，這種方式不能保證小麥達到較佳入磨水分，特別是在生產(chǎn)高筋小麥粉時，會嚴重影響面粉的出率和質(zhì)量。對于有面粉降水設施的面粉生產(chǎn)線，應以保證入磨水分適合加工工藝要求為原則。此外，調(diào)質(zhì)過程中微生物滋生和繁殖較快，對面粉品質(zhì)和產(chǎn)品清潔安全影響較大，應根據(jù)小麥品質(zhì)狀況，選用合適的調(diào)質(zhì)方式和手段，減少調(diào)質(zhì)時間，降低微生物活性，采用凈化水調(diào)質(zhì)，防止外來污染源介入，確保面粉質(zhì)量和清潔安全。
制粉工藝
用粉制粉工藝應根據(jù)產(chǎn)品的種類和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定，總的來說，應遵循以品質(zhì)分級、加大粉流品質(zhì)差異的原則，利用小麥分級加工技術、強化物料分級技術、物料純化技術、細料特殊處理技術來保證制粉效果。對各粉流面粉理化指標、外觀品質(zhì)、面團流變學特性、食用品質(zhì)進行評價，為在線配粉提供基礎。
后處理工藝
面粉后處理系統(tǒng)對于粉生產(chǎn)是至關重要的，和配麥法相比，配粉法具有原糧利用率高、配比多且便于操作、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、微量添加準確、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。后處理工藝一定要靈活使用，對于配比準確度要求較低的粉可采用粗配，對于粉一定要采用精配，微量添加采用預混合技術。配置好的面粉在輸送過程中避免產(chǎn)生分級現(xiàn)象，對于工業(yè)用面粉盡量采用散裝形式發(fā)放。
重視粉修飾
粉修飾主要包括品質(zhì)改良和營養(yǎng)強化。
品質(zhì)改良是采用物理、化學、生物或其他手段對粉品質(zhì)進行有目的的調(diào)整、改進和完善，使之更加適合食品品質(zhì)的要求。
營養(yǎng)強化是通過添加營養(yǎng)素（加工損失的或本身缺少的）的方法來提高小麥粉的營養(yǎng)品質(zhì)。粉修飾時一定要結(jié)合面粉自身缺陷合理選擇修飾方式，保證添加準確和均勻，防止添加后分級;不違禁使用和過量使用添加劑，確保食品安全;營養(yǎng)強化應在不影響粉食用品質(zhì)前提下使用。
完善品控研發(fā)設施和體系
品控研發(fā)設施和體系的建立是生產(chǎn)粉必要的條件，品控研發(fā)貫穿整個粉生產(chǎn)過程，從產(chǎn)品開發(fā)、原糧選配、過程質(zhì)量控制、面粉修飾、配比優(yōu)化、到產(chǎn)品質(zhì)量和食用品質(zhì)，每個環(huán)節(jié)都離不開品控研發(fā)，因此，建立技術過硬的品控研發(fā)團隊是非常必要的。面粉市場一般面對的是終端客戶，無論是作坊或是食品加工企業(yè)，對于面粉質(zhì)量波動帶來的服務要求必須及時反饋，以便進一步優(yōu)化方案，開發(fā)新產(chǎn)品，提高或穩(wěn)定面粉質(zhì)量。
總之，粉生產(chǎn)需要具備以下條件：
具備與所生產(chǎn)的粉品質(zhì)相適應的小麥；具備現(xiàn)代化的品控研發(fā)設施和高素質(zhì)品控研發(fā)隊伍；具備合理的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設施和生產(chǎn)技術管理隊伍；采用科學合理的小麥粉后處理工藝及必要的添加劑修飾技術；具有科學的質(zhì)量控制系統(tǒng)和完善的市場服務體系。把握好粉生產(chǎn)的關鍵技術控制點，因地制宜地開發(fā)適合我國面制食品要求的粉，應成為我國小麥粉加工的發(fā)展方向。
